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液压系统的设计流程
发布时间:2014-07-22   点击率:1152

液压系统设计方法

液压系统是液压机械的一个组成部分,液压系统的设计要同主机的总体设计同时进行。着手设计时,必须从实际情况出发,有机地结合各种传动形式,充分发挥液压传动的优点,力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。

液压系统的设计步骤

   液压系统的设计步骤并无严格的顺序,各步骤间往往要相互穿插进行。一般来说,在明确设计要求之后,大致按如下步骤进行。

    ⑴确定液压执行元件的形式;

    ⑵进行工况分析,确定系统的主要参数;

    ⑶制定基本方案,拟定液压系统原理图;

    ⑷选择液压元件;

    ⑸液压系统的性能验算:

⑹绘制工作图,编制技术文件。

1.明确设计要求

    设计要求是进行每项工程设计的依据。在制定基本方案并进一步着手液压系统各部分设计之前,必须把设计要求以及与该设计内容有关的其他方面了解清楚。

    ⑴主机的概况:用途、性能、工艺流程、作业环境、总体布局等;

    ⑵液压系统要完成哪些动作,动作顺序及彼此联锁关系如何;

    ⑶液压驱动机构的运动形式,运动速度;

    ⑷各动作机构的载荷大小及其性质;

    ⑸对调速范围、运动平稳性、转换精度等性能方面的要求;

    ⑹自动化程度、操作控制方式的要求;

    ⑺对防尘、防爆、防寒、噪声、安全可靠性的要求;

⑻对效率、成本等方面的要求。

2.进行工况分析、确定液压系统的主要参数

    通过工况分析,可以看出液压执行元件在工作过程中速度和载荷变化情况,为确定系统及各执行元件的参数提供依据。

    液压系统的主要参数是压力和流量,它们是设计液压系统,选择液压元件的主要依据。压力决定于外载荷。流量取决于液压执行元件的运动速度和结构尺寸。



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